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光机电,生产线系统实训

GC -2MPS机电一体化柔性生产线加工实训系统

机电一体化技术实训设备是指机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的技能实训综合技术,现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。自动化生产线实训考核系统,可以培养和提高学生专业综合能力,是一种重要的实训设备。自动化生产线实训系统、基于PLC技术的自动化生产线实训考核系统,可以培养和提高学生专业综合能力,是一种重要的实训设备。自动化生产线实训系统整体包括自动供料、检测传输、检测加工、自动装配、自动分拣等工序,很好的将机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网.络通信技术等多种技术有机地结合。该系统中自动分拣站的设计过程,包括系统硬件设计、PLC控制设计和程序设计方法。现代化的自动生产设备的*特点是它的综合性和系统性,在这里,机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合,并综合应用到生产设备中:而系统性指的是,生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作,有机地融合在一起。可编程序控制器(PLC)以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应用在现代化的自动生产设备中,担负着生产线的大脑一微 处理单元的角色。因此,培养掌握机电一体化技术,掌握PLC技术及PLC网络技术的技术人材是当务之急。而一套基于PLC技术的自动化生产线实训考核设备可以模拟一个与实际生产情况+分接近的控制过程,使学习者得到一个非常接近于实际的教学设备环境,从而缩短了理论教学与实际应用之间的距离。自动分拣站需完成对上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣。使不同颜色的工件从不同的料槽分流的功能。当输送站送来工件放到传送带上并为入料口光电传感器检测到时,即启动变频器,工件开始送入分拣区进行分拣。上海计呈弘扬大国工匠精神, 发展职业教育,应用教学设备,为企业培养高技能人才,而专业生产:光机电一体化(自动生产线)实训装置、灌装自动化生产线实训装置、工业自动生产线实训装置 、工业控制模拟实训装置 、机电一体化组合实训平台 、机电一体化综合实训考核装置、自动化生产安装与调试实训装置 、光机电一体化高速分拣实训系统 、典型机电设备安装与控制实训装置、模块式柔性自动环形生产线实验系统(带机器人工程型)、立体停车库实物教学实验装置、机电一体化柔性生产线加工实训系统(5站)、网络型模块式柔性自动化生产线实验系统、模块式柔性自动环形生产线实验系统(工程型)、柔性生产制造实验系统(工程型)、现代物流仓储自动化实验系统、运动实训装置、循环搬运自动控制实训装置、平面双轴运行控制实训装置、工业机械手实训装置、物料分拣实训装置、机械手实训装置 、立体仓库实训装置、十字路口交通灯实训系统、机电液气一体化综合实训装置、光机电一体化高速分拣实训系统、步进伺服控制综合实训平台、光机电气一体化控制实训系统、 光机电一体化综合实训考核装置、光机电一体化实训考核装置、光机电一体化实训考核装置、光机电气一体化控制实训系统、自动生产线拆装与调试实训装置、柔性自动化生产线实训系统。

                                                   GC -2MPS机电一体化柔性生产线加工实训系统

 

一、产品描述

MPS电一体化生产线加工系统是为提高学生动手能力和实践能力而设计生产的一套实用性实验设备。给学生提供了既能满足专业需要又符合实际工业情况的教学环境,使学生将所学的诸多单科专业知识得到全面认识、综合训练和相互提升。每个单元具有一套PLC控制,可单机/联机运行,具有较好的柔性。将几个单元模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习,在基本单元模块培训完成以后,又可以将相邻的两站、三站直至多站连接在一起,学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。

                                  

二、系统构成

供料单元、检测单元、加工单元、机械手单元、分拣单元。

产品涉及课程

气动技术、传感器技术、PLC编程技术、位置检测技术、电子电气技术、机械组装技术、传感器技术、电气驱动技术、信号连接与转换技术、机械手技术、物流技术、网络通讯技术、机械加工自动化技术、计算机应用技术。

三、性能参数

输入电源:AC220V±10(单相三线)

整机功率:<1kVA

外形尺寸:3750×750×1380mm

气源压力:0.4MPa

各单元介绍

四、供料单元

供料单元的主要功能是为系统提供加工工件。在管状料仓中最多可存放8个工件。供料过程中,推料气缸从料仓中逐一推出工件,真空吸盘将工件吸起,在摆臂气缸的驱动下将工件移动至下一单元的检测位置。

五、配置

序号

名称

规格

备注

1

实训桌

 

 

2

上料机构

上料基座,料筒

 

3

气缸

摆动气缸,笔形气缸,真空吸盘

SMC或亚德客

4

电磁阀

4V110-06-DC24V

SMC或亚德客

5

调速阀

 

SMC或亚德客

6

气源过滤器

 

 

7

光电传感器

多种规格

 

8

磁传感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

9

PLC主机

FX2N-48MR

 

10

通讯模块

FX2N-485BD

 

六、检测单元  

检测单元的主要功能是对工件的属性进行记录并检测工件的高度。光电、电感及电容传感器的组合检测可以区分工件的特性;高度检测机构完成对工件高度的检测。并将高度合格的工件传送至下一单元,而将高度不合格的工件推送至废料槽。

七、配置:

序号

名称

规格

备注

1

实训桌

 

 

2

检测机构

 

 

3

皮带传送机构

 

 

4

废料槽

 

 

5

气缸

PB10*100-S-R

SMC或亚德客

6

电磁阀

4V110-06-DC24V

SMC或亚德客

7

调速阀

 

SMC或亚德客

8

气源过滤器

 

 

9

光电传感器

多种规格

 

10

电容传感器

 

 

11

磁传感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

12

PLC主机

FX2N-48MR

 

13

通讯模块

FX2N-485BD

 

 

八、加工单元

加工单元的主要功能是对工件进行模拟钻孔加工,并对加工结果进行检测。4工位转盘机构分别定义为上料位、加工位、检测位、出料位。出料位将上单元记录的工件属性及加工检测结果分别传送给分拣单元及机械手单元。

九、配置:

序号

名称

规格

备注

1

实训桌

 

 

2

直流减速电机

 

 

3

4工位料盘

 

 

4

气缸

单杆气缸,双杆气缸

SMC或亚德客

5

电磁阀

4V110-06-DC24V

SMC或亚德客

6

调速阀

 

SMC或亚德客

7

气源过滤器

 

 

8

光电传感器

多种规格

 

9

磁传感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

10

PLC主机

FX2N-48MR

 

11

通讯模块

FX2N-485BD

 

十、机械手单元

机械手单元的主要功能是将加工合格的工件传送到分拣单元,而将加工不合格的工件放置到本单元的废料槽中。整个搬运装置由旋转气缸、标准气缸、伸缩气缸及气爪等多种气动执行元件组成。

十一、配置:

序号

名称

规格

备注

1

实训桌

 

 

2

旋转气缸

 

SMC或亚德客

3

气缸

单杆气缸,双杆气缸,

SMC或亚德客

4

气动手指

 

 

5

电磁阀

4V110-06-DC24V

SMC或亚德客

6

调速阀

 

SMC或亚德客

7

气源过滤器

 

 

8

光电传感器

多种规格

 

9

磁传感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

10

PLC主机

FX2N-48MR

 

11

通讯模块

FX2N-485BD

 

十二、分拣单元

分拣单元的主要功能是根据加工单元传送的加工合格的成品属性通过导向机构,将它们分别输送至对应的滑道中。

十三、配置:

序号

名称

规格

备注

1

实训桌

 

 

2

三相异步电机

 

 

3

皮带传送机构

 

 

4

变频器

D720 0.4KW

 

5

触摸屏

7 MCGS

 

6

气缸

单杆气缸

SMC或亚德客

7

电磁阀

4V110-06-DC24V

SMC或亚德客

8

调速阀

 

SMC或亚德客

9

气源过滤器

 

 

10

光电传感器

多种规格

 

11

磁传感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

12

PLC主机

FX2N-48MR

 

13

通讯模块

FX2N-485BD

 

十四、实训内容:

1、气动系统的安装与调试项目:

选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务:

项目一 气动方向控制回路的安装; 

项目二 气动速度控制回路的安装;

项目三 摆动控制回路的安装;     

项目四 气动顺序控制回路的安装;

项目五 气动机械手装置的安装;  

项目六 气动系统安装与调试;

2、电气控制电路的安装和PLC程序编写项目:

选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列PLC应用技术工作任务:

项目七 电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写;

项目八 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写;

项目九 气动方向控制程序编写;   

项目十 气动顺序动作控制程序编写;

项目十一 气动机械手控制程序编写;   

项目十二 皮带输送机控制程序编写;

项目十三 机电一体化设备控制程序编写; 

项目十四 自动生产线控制程序编写。

3、机电设备安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:

项目十五 传动装置同轴度的调整;  

项目十六 皮带输送机的安装与调整;

项目十七 搬运机械手设备安装与调试;

项目十八 物件分拣设备的安装与调试;

项目十九 送料设备的安装与调试;   

项目二十 自动生产线设备安装与调试。

4、 自动控制系统安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:

项目二十一 多种传感器的安装与调试;  

项目二十二 机械手的自动控制;

项目二十三 皮带输送机的自动控制;  

项目二十四 机电一体化设备的自动控制;

项目二十五 PLC控制系统的安装与调试; 

项目二十六 自动生产线的安装与调试。

5. PLC工业通讯网络的安装及调试

系统选用三菱PLC主控制器,配合FX1N-485BD网络模块,基于本网络通信功能,可完成下列工业现场总线通信技术训练任务:

项目二十七N:N网络的硬件连接、调试

项目二十八N:N网络参数设置、调试

项目二十九基于多台PLC的复杂网络数据读写程序编写与调试

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