GC-1A型空调制冷综合实训装置

GC-1A型空调制冷综合实训装置

一、设备简述

1、由空调系统和双温冷库系统组成。主要强化学生对空调和冷库系统的管路设计和安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修以及制冷工具的使用等综合职业能力。

2、系统由电气控制系统和管路系统两部分组成，两个系统独立分开，电气控制系统由具有漏电保护功能的电源及考核模块、分体式热泵空调电气控制模块和双温冷库电气控制模块组成。管路系统分为热泵空调器和双温冷库两种。设备具有智能故障考核功能，可对学生进行空调和双温冷库电气控制系统的实训考核。

3、该设备选用真实的制冷元器件，真实的冷库库体，完全达到工业要求的制冷效果。该设备在控制方面引入了，在制冷系统方面使用了电子膨胀阀，能准确稳定地控制蒸发器的流量，从而精确地控制库内温度。

图片仅供参考

二、设备特点

  1、装置由空调系统和双温冷库系统组成。

  2、系统由电气控制系统和管路系统两部分组成。

  3、设备具有智能故障考核功能，可对学生进行双温冷库电气控制系统的智能实训考核。

二、功能：

  1、设备集空调和双温冷库管路系统安装、检漏、保压、抽真空、充注制冷剂、电控系统接线和系统运行调试于一体，需满足实训教学、实际工程训练和职业技能竞赛的要求。

  2、设备需采用模块化设计，电气系统和管路系统独立分开，电气系统设置测试端子、输出端子，学生可进行电气测试、接线和调试运行操作。管路系统可进行管路设计和安装实训操作。

  3、装置需直观展示了空调、双温冷库的制冷系统结构、工作原理。

  4、管路系统与压力表、压力保护开关之间的连接采用由尼龙、聚酯纤维和聚氨酯三种材料组成的新型连接软管，具有强度高、柔性好、降低振动传递、提高系统的气密性等特点，软管使用专用工具进行压接，同时还配备专用免焊接的洛克环连接工具。

  5、双温冷库制冷系统扩展安装热回收模块，使被浪费的热量可以再次被回收利用,既环保又节能。

  6、配置冷媒回收机和回收瓶，可对系统中的制冷剂进行回收后再循环利用。

  7、装置配置压力表和温度检测仪，用于测量系统关键点的温度和压力值，可对系统进行计算和分析。

  8、整套实训装置系统真实完整，结构清晰、直观，与实际空调、冷库制冷系统、电气系统一致，通俗易懂，易学易教。

三、技术参数：

  1、工作电源：单相三线 AC220V ±10%  50Hz

  2、环境温度：－5℃—40℃

  3、相对湿度：≤85﹪  （25℃）

  4、整机功耗：＜1.5KW

  5、外形尺寸：

             冷库机组、电控系统安装平台≥1200mm×800mm×750mm；

             双温冷库柜体≥720mm×750mm×1650mm

             空调器安装平台≥1200mm×800mm×1700mm；

  6、电源总开关带漏电保护  IΔn≦30mA，时间≦0.1S；

四、结构及配置：

  1、空调器安装平台：

    1）安装平台采用铝型材作为框架，由“模拟墙”和底座组成，室内机和室外机分别安装在模拟墙和底座上。

    2）室外机和室内机的安装位置以及内外机之间的系统连接可根据技术要求和规范进行安装和连接，学生在木板上根据要求定位开孔，对学生进行分体式空调器安装操作实训。

  2、冷库机组、电控系统平台：

    1）平台采用铝型材为主框架，钣金板作为辅材。桌面为带凹槽的工业铝型材拼接而成，便于安装实训部件和设备。桌面下方设置抽屉，可放置3个尺寸为330*400mm的电气控制实训模块。抽屉下方设置有存放柜，用于放置制冷专用工具、真空泵以及制冷剂钢瓶等。

    2）铝型材桌面前部需有采用端子排和护套插孔相结合的接线区，作为电气控制实训模块与被控元件的连接过渡区。桌面四周安装有走线槽。

    3）冷库机组采用泰康制冷机组，包含全封闭压缩机、风冷翅片式冷凝器、储液器、机组阀门等。供电电源为AC 220V-240V，50Hz；压缩机功率7/16P；采用无氟环保的R134A制冷剂。机组安装在不锈钢网孔板上，可随意摆放。配套有专用塑料卡座用于固定干燥过滤器、视液镜等制冷器件。

    4）电源及考核模块：模块包含单相漏电保护开关、数显电压表0～250V、数显电流表0～5A和双联三芯插座、智能故障考核器等；

5）智能故障考核器：要求7寸触摸屏、故障考核接口、通讯模块、等组成，具有1个RS485通讯口和1个RS232通讯口，具有故障设置、故障清零、分数查询等功能。故障考核系统独立供电，不受总电源开关的控制。具有故障设置、故障清零、考核答题、自动评分、分数查询等功能。具有断电保持功能。按顺序答题，允许答题次数可以设置。

6）双温冷库电气控制模块：两个智能温度控制器，分别控制冷藏室和冷冻室温度。采用接线端子和原理图加测量点的形式，在模块板的上部安装安全护套插孔，部分器件的输入和控制输出均引到面板的安全护套插孔，便于控制电路与执行部件的接线，加深学生对电气控制系统外围电路的理解和掌握。模板的下部丝印详细的电控原理图，在相应位置安装测量点，用于电气参数和排除故障时的测量。同时，模块安装有智能故障考核板和考核接口，用于故障设置与考核。

7）温度控制及采集模块：安装有数显温控器和智能巡检仪，温控器采用单路测温，双路控制输出形式，可对热回收系统进行测量及控制等功能。智能巡检仪采用8路温度输入，可以对不同点的温度同时测量，以便数据采集和计算。

3、冷库柜体：

1）库体需采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，保温层采用聚氨酯保温防火发泡材料。

2）整个空间分为上下两层，上层为冷冻区，空间尺寸640*660*465mm，需采用DE-2.5吹风翅片式蒸发器，下层为冷藏区，空间尺寸不小于640*510*890mm，采用光管式蒸发器。

3）要求库体侧面安装一块不锈钢网孔板，用于安装内平衡式热力膨胀阀、蒸发压力调节阀、电磁阀等。

4）要求上、下柜门分别安装290*190mm和410*300mm的小型透明玻璃窗，有利于库体保温的同时也便于观察内部结构及工作状态。库体内包含照明系统、排水系统等。

4、热回收模块：

1）要求模块由276*80*140mm不锈钢水箱、管路固定板和相应管路等组成。

2）不锈钢水箱的四角固定需有传感器放置装置，便于方便测量不同部位的温度值。

3）管路固定板可根据实训和考核要求设计成多种方案。

五、配置清单

六、装置功能

 1、空调系统

1）了解家用空调器的结构组成；

2）理解热泵型空调器制热、制冷工作原理；

3）理解空调器电气控制系统原理；

4）家用壁挂分体式空调器的设计、安装操作；

5）空调电气控制系统接线操作；

6）空调系统检漏、抽真空、充注制冷剂操作；

7）空调器调试操作；

8）空调电气故障考核。

2、双温冷库系统

1）了解双温冷库系统的组成；

2）理解双温冷库系统的工作原理；

3）理解双温冷库系统电气控制系统原理；

4）双温冷库系统管路设计、组装操作；

5）双温冷库系统电气控制系统接线操作；

6）制冷系统的检漏、抽真空、充注制冷剂操作；

7）双温冷库系统的调试操作；

8）双温冷库系统模拟电气故障考核。

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SYPS-1给排水设备安装与控制装置

出厂价：62000

一、产品概述

本装置是专门为职业院校开设的给排水工程、建筑电气、楼宇智能化设备、建筑设备、市政工程等土木水利类相关专业而研制的，装置根据建筑物行业中住宅和工业场所给排水工程系统的特点采用工程对象系统设计实训模型，通过该装置的操作训练可考核学生掌握给排水设备安装与控制的综合能力，如管材切割与连接、管道安装、设备安装、电气安装、设备接线、编程控制、故障排查等；同时，可培养学生的团队合作能力、工作效率、质量意识、安全意识、职业道德和职业素养等。

二、系统结构与组成

给排水对象模型整体采用不锈钢框架进行设计，主要给排水管道设备安装在钢架底座上、具备开放式的特点，由生活给水系统、消防给水系统、热水给水系统、排水系统和控制系统五个部分组成。

生活给水系统主要有给水箱、给水泵、给水管道、压力变送器、脉冲水表、水龙头和淋浴头等组成。管路采用不锈钢复合管进行设计，可进行不锈钢复合管的切割、安装和通水试验操作，通过控制系统可实现生活给水系统的变频恒压供水功能，实现单泵变频控制或双泵切换控制等功能；通过脉冲式水表可以完成用水量的计量。

消防给水系统主要有给水箱、喷淋泵、稳压罐、湿式报警阀、压力开关、水流指示器、消防给水管道、闭式喷淋头等组成。管路采用镀锌管进行设计，可进行镀锌管的切割、套丝、安装和通水试验操作，通过控制系统可实现喷淋灭火功能。

热水给水系统主要有电加热锅炉、热水给水管道、水龙头和淋浴头等组成。管路采用PPR管进行设计，可进行PPR管的切割、熔接、安装和通水试验操作，可对锅炉进行温度调节控制操作。

排水系统主要有污水箱、液位传感器、排水泵、排水管道和水处理单元等组成。排水管路主要采用UPVC管进行设计，可进行UPVC管的切割、粘接、安装和通水试验操作，结合控制系统可实现污水箱的水位检测和排水泵的启停控制等功能。

给排水自动控制系统主要有电气控制柜、触摸屏、操作开关、工作状态指示灯、PLC控制器、变频器、低压电气、水泵、水表、传感器（浮球式液位计、压力开关、水流指示器、信号蝶阀、压力变送器）、组态监控软件等组成。通过控制系统可实现给排水系统的自动化控制功能。

三、主要技术性能

1．工作电源：三相四线制AC380V±10%  50Hz；

2．给排水模型外形尺寸：2.25m×0.79m×1.9m(长×宽×高)；

电气控制柜外形尺寸：0.8m×0.6m×1.8m(长×宽×高)；

3．给排水模型材料：不锈钢；

4．整机功耗：<4.5KVA；

5．装置底部安装有带刹车脚轮，方便装置的移动和固定；

6．安全保护措施：具有接地保护、漏电过载保护、误操作保护功能；安全性符合相关的国标标准，所有材质均符合环保标准。

四、通过项目任务实施，可考察的职业能力

1．系统竣工图和控制电气原理图绘制

2．管材加工和连接

镀锌管、不锈钢复合管、PPR、UPVC管的切割、套丝、熔接、连接。

3．配件和器件的安装

完成生活给水系统、消防给水系统、热水给水系统和排水系统中管路配件的安装；完成水泵、压力变送器、水表、浮球液位计、信号蝶阀、湿式报警阀组、水流指示器、闭式喷头、末端试水装置、水龙头、淋浴器等水暖器件的安装。

4．管道试压与通水试验

5．电气设计、安装与接线

水泵、配电柜、控制器、指令元件、操作元件的安装、接线

6．控制程序设计与调试

（1）变频控制程序设计与调试

（2）抄表计费程序设计

（3）喷淋灭火控制程序设计

（4）给排水监控程序设计

（5）组态监控系统设计

五、基本配置

1．设备框架

2．电气控制柜基本配置

3．管材、配件及配套工具