GC-35BH船舶空调系统
一、 产品概述:
GC-35BH船舶空调系统是根据《中华人民共和国教育行业标准(制冷和空调运用与维修专业仪器设备配备标准)》,教育部“职业教育课程改革和教材建设规划”的教学要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业及本科院校的教学、实训、实验要求研制和开发的产品。
二、特 点
1、全实物化实训教学 本装置是将船舶空调微型化,同时保证整个中央空调系统的完整性和合理性,整套实训设备可演示夏季制冷循环,冬季制热循环,在蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉配置了温度测量点,便于学生观察、了解各种参数的变化情况和系统的工作状况。并增加了一些辅助配置,让学生全面地掌握中央空调技能知识
2、该船舶空调实训装置具有电力拖动控制、自动控制 .和手动控制方式,配温度传感器及采集仪表.
三、技术参数
1、电源: AC 220 V±10% 50Hz;
2、最大供冷量:2.5kW;
4、最大输入总功率:6.5kW;
7、循环风量:700m3/h;
8、制冷剂:R22;
9、漏电动作电流:≤30mA;
10、安全保护措施:具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施,符合国家相关标准,
11、外形尺寸:200cm×60cm×150cm
12、实验台控制智能模块
本模块可控制整机工作环境,确定 系统的工作稳定,可保护学生的实训时的稳定和安全,关键时可切断总电源。:
1)、智能模块模块可检测、监控装置系统的交流电源的电压,在测量过压时,设备过载保护、能够采集被监控设备交流电源的电流值,在测量过流值时,设备过载保护、能够采集被监控设备交流用功功率温度、在测量过温时,设备过载保护
2)、软件平台:
电流、电压温度、并通过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台,监控主机或云平台可以判断被监控电源的运行状态,如电压,电流,电流和温度。
3)、工作电源 额定电压AC220V、功耗 正常监视状态≤2W 报警状态≤2.5W、
4)监控报警过压(115%)、欠压(80%)过流、电流(50~1000mA)。
5)、温度:50-120度、漏电报警:50-1000MA连续可调、漏电报警通道:1路、温度报警:4路。
6)电流检测通道:1路、电压检测通道:3路。
7)报警方式:APP远程报警触点容量AC 220V/3A ,DC 30V/3A、
8)通讯接口 通讯/GPRS通讯(选配)有效通讯距离≤1km.
9)、通过手机可下载APP软件控制系统,或者电脑通过软件监控,
10)、传感器:电流互感器及电流互感器:使用2000:1。如果实际使用互感器和产品配,置不同,多咯温度传感器使用的是100K特性的热敏电阻.
11)功能显示:可显示电压、电流、功率
12)、界软件面
13)、无线传感器:电压:3.6V。待机电流:20MA.报警电流产250MA、低压报警:30天、通信方式:GSM、接收灵敏度:-129dBm、无线标准
14)、内置无线网络信号发射,可连接4G网络,不再需要另外增加通信成本
现场需对功能逐一演示,提供有效、权威的证明文件,证实该产品的可靠、安全、先进性。
四 装置的配置
实训装置主要由控制台、水冷制冷机组、风机管道,管道调节阀门、主机实训模块、连轴式冷却水泵,冷却塔,温度和压力传感器等组成温度和压力表等组成
1、电源控制部分
(1)交流电源:提供控制屏工作所需的三相交流电源,可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表,分别指示输入三相电网电压值。
(2)安全保护体系:设有电压漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护。
2、测量仪表
(1)指针式电压表:量程0~200V
(2)真空压力表:量程-0.1~1.5Mpa
(3)真空压力表:量程-0.1~3.5Mpa
(4)数显温度表:采用PT100传感器,测量范围-50~150℃
3、水冷制冷机组
包含制冷压缩机、风冷冷凝器、视液器、干燥过滤器、供液电磁阀、自动热力膨胀阀、手动膨胀阀,表冷器等构成。
4、冷却水系统
由水泵,海水冷却器。阀门组成,水冷冷凝器。売式水冷冷凝器。进出口:DN25
5、实训装置:
实训装置为结构坚固,造型美观大方,实训桌还有四个万向轮,便于移动和固定。
6、加热供暖系统:
由两组管道加热装置给管道空气加热,在极寒冷情况下为区域提供暖气。
7、温湿度仪表:
8、集中式送风管道:
由送风机、管道 ,阀量控制阀、般用出风口组成,单风机220V,300MM,风调节:手动调节
整个空调由蒸发器、送风机、控制电路、主风管,分岐风管,仪表、主风阀、出风阀,过滤器组成集中式送系统为整个区域提供经过处理的空气,由风机经风阀统一到各个单位房间送风系统
五,基本配置实训项目:
部件名称 | 部件型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
压缩机 | 台 | 1 | ||
冷凝贮液器 | WN15 | 台 | 1 | |
空气冷却器 | KL400A(全铜) | 台 | 1 | 1.5 |
冷却器外壳及通风管道 | 定制 | 套 | 1 | |
通风系统 | 定制 | 套 | 1 | |
风机及电动机组 | 0.75 | 台 | 1 | |
油压表 | YC-60ZT(0~6.0Mpa) | 只 | 1 | |
主管道阀门 | 只 | 1 | 方形 | |
温度控制器 | T40/0~40℃ | 个 | 1 | |
高温,风机 | 个 | 1 | ||
冷却水泵机组 | 50CLG-0.75 | 套 | 1 | |
控制箱 | 个 | 1 | ||
空调装置支架 | 套 | 1 | ||
加热系统 | 套 | 1 |
五、实训项目
基本操作
1、集中空调制冷系统的认识、基本控制原理。
2、集中空调制冷系统各部件的作用,使用原理。
3、船舶空调启动和停止的实训。
4、船舶空调制冷系统调试、保护技术。
5、集中空调船舶空调的控制方法。
6、船舶制冷系统常见故障处理方法。
7、船舶空调电气控制原理。
8、认识船舶空调的结构及设备的实训。
9、船舶空调的运行工况及各运行参数进行检测实训。
10、船舶压缩机的制冷结构组成方式。
11、中央空调制暖系统组成实训。
12、送风系统空气处理方法。
高级工实训
1、空调系统工程的抽真空调实验。
2、空调系统工程的加注制冷剂实验。
3、空调的温度调节实训。
4、压缩机制冷系统能量调节设备的应用。
5,空气送风系统工程原理,送风调节。
6、 压缩机高压排气故障检修。
7、压缩机吸气故障检修。
8、膨胀阀堵塞故障现象。
9、高低压保护故障排除。
10、空调制冷实训。
12、空调供热模式。
电气故障
1、压缩机不启动,系统不制冷。
2、风机故障模式下的,制冷故障。