GC-11B冰箱空调制冷控制实训装置(出口型)
一.概述
GC-11B冰箱空调制冷控制实训装置(出口型),是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,以能力为本位、以就业为导向,紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工(初级、中级、高级)实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工(初级、中级、高级)》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二. 特点
1. 系统集模拟空调、模拟冰箱于一体,采用真实的制冷机组,满足实际教学
2. 装置配置了2套系统,空调系统1套、直冷式电冰箱综合系统1套可同时满足对空调、冰箱实训操作考核的要求
3. 整套实训装置集空调、冰箱的制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑
4. 制冷空调技能实训,装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程,可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故
5. 实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有指针式交流电压表、指针式交流电流表、数显温度表、真空压力表、信号灯使整个热泵分体空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然;此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分
6. 可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作
三.技术参数
1. 输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2. 装置容量:<1.2kVA
3. 外形尺寸:1000mm×700mm×1900mm
4. 制冷剂类型:空调 R22、冰箱R22
5. 安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
四。基本装备
1、电源、仪表控制屏:
控制屏为铝合金结构,铝质面板,为实训提供交流电源、各种测试仪表及实训器件等,具体功能如下:
2、交流电源控制单元:
单相三线制220V交流电源供电,交流电压表2只 测量范围0~250V,用于监测电网电压,交流电流表2只测量范围分别为0~10A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制
3、制冷系统压力检测单元:
提供4只真空压力表,测量范围分别为-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力
4、温度检测单元:
提供三位半数字温度表4只,显示不同点的温度变化情况
5、电流型漏电保护装置1套:
对地漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。
6、实训台
实训桌为铝合金双层亚光密纹喷塑结构,防水、耐磨高密度板,结构坚固,造形美观大方;,桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮,便于移动和固定,有利于实训室的布局。
7、实训
提供模拟空调与模拟冰箱多个故障接线点,提供常见的空调冰箱电气节电路连接,用来模拟系统的故障;设置类型有:电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等。空调模拟故障开关量、冰箱模拟故障开关量,满足多点故障设置要求。
8、系统原理图:面板上绘制的冰箱、空调制冷原理图,便于学习理解空调、冰箱的制冷系统的不同点和热泵的流程方向
五、制冷软件动画
1、概述功能
制冷仿真软件:主要包含制冷技术基本知识、制冷剂、载冷剂和润滑剂、蒸气压缩式制冷循环、制冷压缩机类型及结构原理、空调器的制冷系统、空调器的电气控制系统、家用电冰箱制冷及控制、家用制冷系统的延伸、中央空调系统等。
1)器件原理说明演示:主要介绍中央空调的各个器件,以器件实物和器件工作原理仿真软件,搭配相关的文字说明,
2)压缩机软件功能 主要包括 转子式压缩机,开启式压缩机,活塞式压缩机
3)空调系统:主要介绍了空调的制冷和制热原理,空调内部设备在工作状态下的工作过程。
4)冰箱系统:主要介绍了电冰箱直冷式制冷系统、间冷式制热系统的工作原理。将制冷器件以动画的形式,表现出其在工作状态下的工作过程,并配以相应的文字介绍。将整个电冰箱的电气控制原理,以动画的形式,分别表现出间冷式和直冷式的电气走向。
5)中央空调软件:制冷原理,主要通过设置空调内部设备在制冷工作过程
2、软件教学项目
序号 | 名称 | 内容 | 单位 | 数量 |
1 | 家用空调制冷制热类 | 分体式空调 | 套 | 1 |
窗式空调 | 套 | 1 | ||
柜式空调 | 套 | 1 | ||
冰箱原理 | 套 | 1 | ||
2 | 制冷器件动画 | 四通阀原理 | 套 | 1 |
U型管式换热器 | 套 | 1 | ||
板翅式换热器 | 套 | 1 | ||
板式换热器 | 套 | 1 | ||
沉浸蛇管换热 | 套 | 1 | ||
浮头式换热器 | 套 | 1 | ||
夹套换热器 | 套 | 1 | ||
焦化厂蓄热室 | 套 | 1 | ||
螺旋板式换热器 | 套 | 1 | ||
喷淋式换热器 | 套 | 1 | ||
3 | 压缩机类 | 转子压缩机 | 套 | 1 |
涡旋式压缩机 | 套 | 1 | ||
半封闭式压缩机 | 套 | 1 | ||
离心式压缩机 | 套 | 1 | ||
开启式压缩机 | 套 | 1 | ||
4 | 中央空调通风类 | 地源热泵中央空调 | 套 | 1 |
双风道路式定量集中中央空调机组 | 套 | 1 | ||
组合式中央空调机 | 套 | 1 | ||
5 | 其它类 | 蒸汽锅炉 | 套 | 1 |
六.装置的配置
序号 | 名称 | 主要技术指标 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 制冷系统考架 | 1000*700*1800MM | 1 | 套 | |
2 | 制冷系统流程板 | 1000*300MM | 1 | 块 | |
3 | 空调压缩机 | 转子 | 1 | 台 | |
4 | 温度表 | M900 | 4 | 只 | |
5 | 压力表 | MF-35 | 3 | 只 | 指针式 |
6 | 电压表 | 0-220V | 2 | 只 | |
7 | 电流表 | 2 | 只 | ||
8 | 电磁阀 | FDF8 | 2 | 只 |
|
9 | 冰箱压缩机 | 1 | 套 |
| |
10 | 冰箱模拟箱体 | 1 | 块 | ||
11 | 冰箱控制板 | 1 | 套 | ||
12 | 空调控制板 | 1 | 套 | ||
13 | 遥控器 | 1 | 套 | ||
14 | 实验连接线 | 50 | 10 | 套 | |
15 | 冷凝风机 | 200MM | 1 | 套 | |
16 | 冷凝器 | 2*4 | 1 | 套 | |
17 | 蒸发器 | 2*4 | 1 | 套 | |
18 | 空调阀 | 2 | 套 |
七故障说明
1.型分体空调模拟故障设置说明
编号 | 故障模拟说明 | 故障现象 |
K1 | 冰箱电源检测连接 | 电脑板不得电,整机不工作 |
K2 | 外风机电路检测连接 | 电脑板不得电,整机不工作 |
K3 | 空调,压缩机检测连接 | 电脑板不得电,整机不工作 |
K4 | 四通阀门检测连接 | 无+5V直流电源输出,整机不工作 |
K5 | 室内风机高风检测连接 | |
K6 | 室内风机中风检测连接 | |
K7 | 室内风机低风检测连接 | |
K8 | 室内管温温度传感器短路 | |
K9 | f1启动电容开路 | 电机无法启动,电机不工作 |
K10 | f1运行绕组开路 | 电机无法启动,电机不工作 |
K11 | 四通阀YV线圈开路 | 四通阀不工作,制热工况时不起作用 |
K12 | 保护继电器SAT开路 | 压缩机不能工作 |
K13 | 室内温度传感器短路 | 压缩机不能工作,启动电流很大 |
K14 | 压缩机运行绕组CM开路 | 压缩机不能工作,启动电流很大 |
K15 | 快速冷冻电路检测连接 | |
K16 | 继电器RLY5线圈工作检测 | 模拟室内调速时,高档风速不起作用 |
K17 | 继电器RLY4线圈工作检测 | 模拟室内调速时,中档风速不起作用 |
K18 | 继电器RLY3线圈工作检测 | 模拟室内调速时,底档风速不起作用 |
K19 | 继电器RLY2线圈开路 | 四通阀阀体不动作 |
K20 | 继电器RLY1线圈工作检测 | 压缩机不工作 |
2.直冷电冰箱模拟故障设置说明
编号 | 故障模拟说明 | 故障现象 |
K1 | 电磁阀1 开路 | 间冷模式下风扇电机不转 |
K2 | 电磁阀2开路 | 间冷模式下模拟门开关开关时,风扇电机不停机 |
K3 | 风扇电机绕阻开路 | 风扇电机不转 |
K4 | 温控器两端开路 | 间冷模式下门灯亮,压缩机不工作 |
K5 | 保护继电器开路 | 压缩机无法启动,无电流显示 |
K6 | PTC启动器开路 | 压缩机无法启动,电流较大(压缩机工作电流5~10倍) |
K7 | 系统脏堵 | 运行状态下,低压侧压力表显示负压值 |
八.制冷实训项目
初级技工基本技能实训
1. 制冷系统专用工具的基本操作
2. 制冷系统管件焊接
3. 制冷系统的检漏
4. 制冷系统的抽真空与充注制冷剂
中级技能实训(设计、安装、调试及检修)
1. 空调系统调试
2. 直冷电冰箱系统调试
3. 冰箱制冷系统故障
4. 空调制冷系统故障
5. 电冰箱检测与故障分析
6. 空调检测与故障
7. 风机电路的控制原理
8. 压缩机控制原理故障
9. 电磁阀控制原理故障